Verpackung
Uteco Group kündigt neue Flexodrucklösungen an
Freitag 27. September 2013 - Integration ist heute in allen Bereichen ein Schlagwort. Die integrierten Lösungen der Uteco Group ermöglichen die Kombination des Flexodrucks mit dem Digitaldruck. Das Ergebnis ist ein innovatives System, das durch die dynamische Kombination der beiden Technologien dynamische Druckmöglichkeiten bietet.
Die Uteco Group mit Sitz in Colognola ai Colli (VR), Italien, ist ein führender Hersteller von Druckmaschinen zur Herstellung unterschiedlichster flexibler Verpackungen. Das Unternehmen installierte zwei KODAK PROSPER S20 Eindrucksysteme, eines mit Schwarz und das andere mit einer Buntfarbe druckend, in einer Achtfarben-Flexodruckmaschine des Typs UTECO ONYX 810.
Leonardo Gobbi, Commercial and Marketing Director der Uteco Group, erklärt: „Der Konsumgütermarkt, sowohl im Food- als auch im Non-Food-Bereich, verlangt bei der Verpackung schon seit vielen Jahren Funktionen, die über die ursprüngliche Aufgabe der Verpackung – das Produkt zu schützen – weit hinausgeht. Im Zuge dessen wird die Verpackung auch immer mehr zu einem Werbe- und Kommunikationsinstrument. Der Druck von Materialien für die Verpackung spielt dabei eine wesentliche Rolle.
Die Vorteile des hybriden Drucks vereinen die Flexibilität und hohe Produktivität des Flexodrucks mit den speziellen Möglichkeiten des Digitaldrucks, durch die bei jedem Druckauftrag und jeder Verpackungsanwendung mit variablen Daten eine Individualisierung möglich wird. In diese Richtung zielen die Integrationsanstrengungen der Uteco Group und Kodak. Es geht darum, Verpackungsdruckereien alle Vorteile dieser Integration unterschiedlicher Technologien zu bieten, um besonders innovative, spezifisch angepasste und kommunikative Verpackungsdruckprodukte zu ermöglichen.“
Prosper S20 gehört zu den Eindrucksystemen der KODAK PROSPER S-Serie mit den weiteren Modellen S5, S10 und S30. Sie liefern beim Eindrucken variabler Daten in Jobs, die mit anderen Druckverfahren produziert werden, eine ausgezeichnete Druckqualität. Sie bieten unterschiedliche Druckgeschwindigkeiten und Auflösungen und ermöglichen einen hohen Grad an Individualisierung. Die Eindrucksysteme der PROSPER S-Serie lassen sich leicht in vorhandene Produktionsprozesse integrieren und eröffnen neue Werbemöglichkeiten für zielgenaue Angebote und hybride Druckanwendungen: Bilder, Barcodes, Gewinnspiele, Straßenkarten und QR-Codes.
Diese Systeme können dazu beitragen, bestehende Investitionen in Druckmaschinen effizienter zu nutzen und das digitale Eindrucken in einen Inline-Prozess zu integrieren. Erwin Busselot, Marketing Director Digital Printing Solutions, Kodak, sagt dazu: „Die von der Uteco Group realisierte Integration erschließt der Verpackungswelt, die nach Innovation und neuen Entwicklungen strebt, neue Möglichkeiten. Beide Unternehmen haben in der Zusammenarbeit ein Hybridsystem entwickelt, das die Vorteile der Flexo- und der Digitaldrucktechnologie in sich vereint. Diese gemeinsame Lösung wird die Kunden der Uteco Group in die Lage versetzen, Anwendungen auf unterschiedlichen Bedruckstoffen, wie Etikettenpapier, Tissue-Papier und flexiblen Folien, zu produzieren. Diese Möglichkeiten schaffen Mehrwert nicht nur hinsichtlich des gedruckten Produkts, sondern auch für Markenartikler und Print Buyer, die nun leicht Sonderaktionen, individualisierte Gutscheine und vieles mehr auf Verpackungen platzieren können.“
Die zwei KODAK PROSPER S20 Eindrucksysteme drucken in Schwarz und einer Buntfarbe bei einer Bahngeschwindigkeit von 600 m/min, was der Produktionsgeschwindigkeit der Flexodruckmaschine von Uteco entspricht. Das KODAK PROSPER S20 Eindrucksystem druckt mit einer Auflösung von 600 x 300 dpi und seine Druckbreite beträgt 10,56 cm.
Die Druckköpfe bedienen sich der KODAK Stream Inkjet-Technologie, die den Druck qualitativ hochwertiger und langzeitbeständiger Bilder auf ungestrichenen und gestrichenen (auch glänzend gestrichenen) Papieren sowie flexiblen Bedruckstoffen und Kunststofffolien ermöglichen – ein Ziel, das die Uteco Group mit dieser Integration erreichte. Die Stream Inkjet-Technologie arbeitet mit einem kontinuierlichen Tintenstrom, den die Düsen des Druckkopfs erzeugen. Dieser Tintenstrom wird in winzige Tröpfchen aufgebrochen, die mit hoher Geschwindigkeit sehr präzise auf den Bedruckstoff gelangen, um hochqualitative Druckbilder zu erzeugen. Die Druckköpfe sind nach den Flexodruckeinheiten angeordnet und können über die Bahnbreite hinweg verschoben werden, um variable Daten oder Bilder an unterschiedlichen Stellen einzudrucken.
Seit jeher waren die Kosten die Achillesferse beim hochvolumigen Druck variabler Daten. Doch dies ist jetzt nicht mehr der Fall. Diese außergewöhnliche Integration von Flexo- und Digitaldruck eröffnet praktisch unendliche Anwendungs- und Individualisierungsmöglichkeiten auf dem Verpackungssektor, sodass jetzt nur noch die Kreativität die Grenzen setzt.
